金型テクスチャリング

のテクスチャリングプロセス香港では「サンテクスチャリング」、台湾では「バイトテクスチャリング」、正式名称では「エッチング」と呼ばれています。英語では「texture」または「texturing」です。プラスチック製品が私たちの生活にますます溢れるにつれ、人々はそれらが「プラスチック」製品らしく見えることをますます嫌がるようになっています。そのため、エッチング加工を用いた金型装飾は、人々の好みに合致しています。

【テクスチャリングの目的】

製品の外観を向上させます。表面加工により、収縮痕、溶接線、パーティング面やスライダー構造の段差などの欠陥を隠すことができます。

表面加工やサンドブラスト処理後の部品の表面強度を高める。

プラスチック部品の外観質感を向上させ、製品に多様なデザインや斬新なデザインを提供することを可能にする。

【テクスチャリングの原理】

硫酸や硝酸などの化学溶液を用いて金型鋼と反応させ、反応プロセスを制御することで様々な質感効果を実現する。

【テクスチャリング工程の流れ】

金型準備 → フィルム露光 → フィルム積層 → 露光 → エッチング → 洗浄 → 後処理

【テクスチャの種類】

砂模様

サテン柄

革模様

石模様

幾何学模様

手のパターン

HN3Dパターンなど

【テクスチャリング手順】

清掃：金型キャビティの表面を徹底的に清掃し、表面の油分を除去してください。

マスキング：テクスチャリングを必要としないキャビティ表面を粘着テープで覆うか、腐食防止塗料を塗布してエッチングを防ぎます。これは最も時間のかかる手順です。一般的なマスキング材は3種類あります。

厚手の粘着テープ：空洞表面の大部分を覆うために使用します。

薄い粘着テープ：円弧の縁など、細かい部分をマスキングするのに使用します。

防錆塗料：複雑な曲面など、粘着テープで覆うことができない箇所に使用します。

乾燥：防錆塗料を乾燥させます。

表面処理：テクスチャ加工を施すキャビティ表面を、吸水性の綿で丁寧に拭き取り、不純物や汚れが残らないようにすることで、テクスチャ加工の効果を確実にします。

テクスチャリング: テクスチャリングするキャビティ表面にスプレー塗料を吹き付け、エッチング溶液に浸します。エッチングプロセス中は、テクスチャリング条件目的のテクスチャ効果が得られるまで、浸漬処理を繰り返します。

サンドブラスト：サンドブラストには2つの目的があります。1つ目は、キャビティ表面に残った溶液を除去することです（この前に、アンモニア水と空気圧で洗浄してください）。2つ目は、表面の光沢を調整することです。使用する砂の粒子と圧力を変えることで、さまざまな光沢レベルを実現できます。

その後の手順：キャビティ表面を徹底的に洗浄し、防錆剤を塗布してから、金型部品を金型メーカー。

【テクスチャリング前の金型に関する要件】

エッチング前の型への加工は、質感効果に極めて重要な役割を果たすため、細部に至るまで見落としてはならない。

抜き勾配の要件（高さ500mm未満の場合）：13μmごとに少なくとも1度の抜き勾配が必要です（特殊なテクスチャを除く）。

研磨要件：

表面の凹凸の深さを約5μmにするには、粒度1200番以上のサンドペーパーを使用してください。

表面の凹凸の深さを約10μmにするには、1000番のサンドペーパーを使用してください。

表面の凹凸の深さを約25μmにするには、800番のサンドペーパーを使用してください。

表面の凹凸の深さが50μmを超える場合は、600番のサンドペーパーを使用してください。

パーティングライン処理：0.2～1mm以上のマージンを設けることを推奨します。テクスチャリング後に電気めっきが必要な場合は、テクスチャの深さを10μm増やすことを推奨します。

テクスチャリング前の金型表面の要件：機械加工痕、溶接痕、研磨痕、放電加工痕がないこと。金型表面は適切な滑らかさとエッチング性を備えていること。

【テクスチャリング後のよくある問題】

テクスチャリング後、キャビティ表面は粗くなり、最も一般的な問題は金型付着（引っ張り）と前金型への付着です。一部の箇所では、元々の抜き勾配が小さいため、テクスチャリング後に抜き勾配がさらに小さく（あるいはマイナスに）なり、金型の引っ張りにつながります。また、離型時に離型不良が発生すると、「離型白化」（離型点における応力白化）が起こりやすく、製品の外観に大きな影響を与えます。

金型引き抜き問題を解決するには：

表面の凹凸を研磨して凹凸の深さを減らし、テクスチャリングスムーズな型抜きを保証する。

実際の生産においては、機械パラメータを調整することで離型問題を解決することは困難であるため、通常は製造中に表面に離型剤を塗布する。

金型設計の観点から言えば、金型引抜き面の抜き勾配を大きくし、エジェクタピンの数を増やすことで、この問題を改善できる。