ニュース - ジュエリー用レーザー溶接機の用途と特徴

アプリケーションと機能ジュエリー用レーザー溶接機

応用産業

モバイル通信、電子部品、新エネルギー、宝飾品、ハードウェア製品、精密機械、自動車部品、工芸品など、幅広い産業分野で応用されています。

適用可能な加工対象は、宝飾品、装飾品、ゴルフクラブヘッド、アルミニウム合金義歯などです。特に、穴の補修、ピンホールのスポット溶接、亀裂の修復、金銀ジュエリーの象嵌アクセサリーの爪部分の溶接に最適です。独自の利点により、広く採用されています。金銀ジュエリーの加工と溶接マイクロ部品および小型部品。

主な機能

作業中の光による目の刺激を防ぐため、高度な自動遮光システムを搭載しています。
レーザービームは時間とエネルギーのビーム分割に対応しており、複数のビームを同時に処理することが可能です。これにより溶接効率が大幅に向上し、短時間で高品質な注文を効率的に完了できます。
外部からの力を必要とせず、継ぎ目のない溶接を実現します。溶接中はエネルギーが高度に集中するため、消耗品は不要です。溶接部の靭性は、少なくとも母材と同等です。装置の電流波形とレーザー波形は、様々な材料に合わせて自由にカスタマイズでき、最適な溶接結果が得られます。
熱影響部が小さいのが特徴です。レーザービームを小さな領域に集束できるため、狭い隙間のある小型部品の溶接に適しており、精密溶接異種金属部品用。
デジタル制御とコンピュータ制御による高速自動溶接に対応し、精密な加工が可能。溶接中に再溶融は発生しない。
チタン合金やアルミニウム合金などの高融点・耐火金属を容易に溶接でき、優れた結果が得られます。溶接部の機械的強度は母材よりも高くなります。
プロフェッショナルなモーションコントロールソフトウェアとシングルチップマイクロコンピュータのグラフィックモード設定により、自動／半自動スポット溶接突合せ溶接、重ね溶接、シール溶接、および平面に対する直線溶接とアーク溶接。
人間工学に基づいた設計により、長時間の作業でも疲労を感じることなく快適に作業できます。メンテナンスフリーで24時間連続安定稼働をサポートします。