携帯型レーザー溶接機の操作中に発生する一般的な問題に対する8つの解決策

1. 問題:スラグの飛散

レーザー溶接の過程では、溶融した材料が飛び散り、材料の表面に付着するため、表面に金属粒子が現れ、製品の美観に影響を与える。

問題の原因:スパッタは、過剰な電力によって溶融速度が速すぎるために発生する場合もあれば、材料表面が汚れている場合や、ガス濃度が高すぎる場合にも発生する可能性があります。

解決策:1、適切な出力調整を行う。2、材料表面の清掃に注意する。3、ガス圧を下げる。

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2. 問題点:溶接部が高すぎる

溶接作業を行うと、溶接部が従来のレベルよりもかなり高くなり、結果として溶接部が太くなり、見た目が非常に悪くなることがわかります。

問題の原因は、ワイヤ送給速度が速すぎるか、溶接速度が遅すぎるかのどちらかです。

解決策:1. 制御システムでワイヤ送給速度を下げる。2. 溶接速度を上げる。

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3. 問題点:溶接のずれ

構造接合部での凝固不足や位置決めの不正確さは、溶接の完全な失敗につながる可能性がある。

問題の原因:溶接時の位置決め精度が低いこと、ワイヤ送給位置とレーザー照射位置が一定でないこと。

解決策:1. 基板上のレーザーオフセットとスイング角度を調整します。2. ワイヤフィーダーとレーザーヘッド間の接続にずれがないか確認します。

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4. 問題点:溶接部の色が濃すぎる

ステンレス鋼やアルミニウム合金などの材料を溶接する際、溶接部の色が濃すぎると、溶接部と材料表面との間に強いコントラストが生じ、美観に著しく悪影響を及ぼします。

問題の原因は、レーザー出力が小さすぎて燃焼が不十分であるか、溶接速度が速すぎるかのいずれかです。

解決策:1. レーザー出力を調整する。2. 溶接速度を調整する。

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5. 問題点:コーナー溶接成形の不均一性

内側と外側の角を溶接する際、角の速度や姿勢を調整しないと、角の溶接が不均一になりやすく、溶接の強度と仕上がりの美しさの両方に悪影響を及ぼす可能性があります。

問題の原因:不適切な溶接姿勢。

解決策:レーザー制御システムの焦点オフセットを調整して、ハンドヘルドレーザーヘッドが横方向の溶接作業を実行できるようにします。

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6. 問題点:溶接部の凹み

溶接部にへこみがあると、溶接強度が不十分になり、製品の品質不良につながります。

問題の原因:レーザー出力が大きすぎるか、レーザーの焦点設定が正しくないため、溶融池が深くなりすぎて材料が過剰に溶融し、結果として溶接部の凹みが生じる。

解決策:1. レーザー出力を調整する。2. レーザーの焦点を調整する。

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7. 問題点:溶接部の厚さが均一ではない

溶接継ぎ目は、大きすぎる場合もあれば、小さすぎる場合もあり、また、正常な場合もある。

問題の原因:ライトや配線の供給に問題はありません。

解決策:電源電圧、冷却システム、制御システム、接地線などを含め、レーザーとワイヤフィーダーの安定性を確認してください。

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8. 問題点:刃先

バイトエッジとは、溶接部と材料が十分に接合されていない状態、開先不良などの状態を指し、溶接品質に影響を与える。

問題の原因:溶接速度が速すぎるため、溶融池が材料の両側に均等に分布しないか、材料の隙間が大きすぎるか、溶加材が不足している。

解決策:1. 材料の強度と溶接部のサイズに応じてレーザーの出力と速度を調整する。2. 後で充填または補修作業を行う。

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Maven Laser Automation Co.,Ltd.(略称:Maven Laser)は、レーザーシステムおよびプロフェッショナル向け自動化ソリューションの大手メーカーであり、2008年に中国・深圳に設立されました。当社の主な製品は、レーザー洗浄機、レーザー溶接機、ロボット溶接機、プラットフォーム溶接機です。専門的なご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。


投稿日時:2022年11月18日