ロボットレーザー溶接の特長、性能、および応用例の紹介

1. とは何ですかロボット式レーザー溶接機?

2．ロボット式レーザー溶接機の主な特徴 

1. 安定した溶接品質と高い製品認定率

    

   異なるワークピースを溶接する前に、ロボットは溶接箇所を自動的に識別し、必要に応じて溶接材料を充填します。溶接箇所は美しく、丈夫で、均一性が高く、製品の合格率を大幅に向上させます。

    
2. 労働者の労働強度の軽減

    

   補助装置を備えた溶接ロボットは、厚板ワークピースを自動的に反転させ、反復生産をサポートする。これにより、作業員は重労働で過酷な溶接作業から解放される。

    
3. 生産効率の向上

    

   従来の溶接方法は、作業環境や人的要因の影響を受けやすく、作業の進捗を遅らせ、合理的な生産計画を阻害する。高度な自動化を実現したインテリジェントロボット溶接機は、長時間連続運転を可能にし、企業の生産効率を効果的に向上させる。

    
4. コスト削減

    

   従来の溶接方法では、溶接不足、溶接位置ずれ、溶接過剰などの欠陥が発生しやすく、材料費の増加につながります。ロボット溶接機は、実際の溶接箇所に合わせて溶接材料を正確に供給できるため、原材料を無駄なく使用できます。また、オペレーター1人で2～3台の溶接ロボットを同時に操作できるため、人件費を大幅に削減できます。

    

3. 基本的な性能要件

1. 溶接速度

    

   溶接速度は溶接品質に見合ったものでなければなりません。速度が速すぎると、溶接のずれ、溶接不足、溶接漏れなどの欠陥が生じ、逆に速度が遅すぎると生産全体の進捗が阻害されます。溶接速度は溶接効率を左右する重要な指標です。

    
2. 定格手首荷重

    

   これは、ロボットのエンドエフェクタが支えることができる最大荷重を指します。定格荷重によって、ロボットの到達範囲と適用可能なワークピースの仕様が決まり、溶接トーチ、ケーブル、ビジョンセンサー、ワイヤ送給パイプ、その他の付属品も含まれます。

    
3. 軸の数

    

   軸はロボットレーザー溶接機の関節部分です。軸の数が多いほど、柔軟性が向上し、より多くのワークピース仕様に対応でき、適用範囲も広がります。

    
4. 到達範囲

    

   これはロボットの有効溶接範囲を表しています。リーチが長いほど溶接半径が大きくなり、より大きなワークピースに対応できます。ユーザーは、作業スペース、ワークピースのサイズ、溶接要件に基づいて適切なリーチを選択できます。

    
5. 体重

    

   機械の重量は仕様によって異なり、その仕様は機械の到達範囲と溶接範囲によって決まります。

    
6. 繰り返し位置決め精度

    

   これは、繰り返し動作中も維持される溶接精度を反映しています。高品質のロボットは、位置決めと溶接精度のずれをゼロに抑えます。

    

4. 応用分野

① 建設機械製造

②自動車製造

③ 電子機器産業

④造船業