レーザー溶接と従来型溶接では、どちらが強度が高いですか？

レーザー溶接は、その高速な加工速度と高い品質により、加工技術分野全体を急速に席巻する可能性があるとお考えですか？しかし、実際には、従来型の溶接も存続するでしょう。用途や工程によっては、従来型の溶接技術がなくなることはないかもしれません。では、現在の市場におけるそれぞれの方法の長所と短所は何でしょうか？

Fusion Line社は、レーザーアシスト溶接ワイヤを採用しており、溶接部の品質を向上させ、最大1ミリメートル幅の隙間を埋めることができます。

従来型の溶接方法は依然として非常に人気があります。大まかに言うと、産業界で使用される従来型の溶接方法は、MIG（金属不活性ガス）、TIG（タングステン不活性ガス）、抵抗スポット溶接の3種類です。抵抗スポット溶接では、2つの電極で接合する部品を挟み込み、その部分に大電流を流します。部品の材質の抵抗によって熱が発生し、部品同士が溶接されます。これは自動車業界、特にホワイトボディ溶接において主流の方法です。