レーザー溶接は、高エネルギー密度のレーザービームを熱源として用いる、効率的かつ精密な溶接方法であり、レーザー材料加工技術の応用における重要な側面の一つです。レーザー溶接と通常の溶接の違いは何でしょうか？レーザー溶接を行う際に注意すべき点は何でしょうか？MAVENは、ハンドヘルド溶接機シリーズであるレーザー溶接機をお届けします。
ハンドヘルドレーザー溶接機は、主に大型および中型の板金、キャビネット、シャーシ、アルミ合金製のドアおよび窓枠、ステンレス製の洗面器などの大型ワークピースの、内直角、外直角、平面溶接などの固定位置での溶接に使用されます。溶接中の熱影響部が小さく変形も少なく、溶接深さが大きく、溶接がしっかりしています。キッチン・バスルーム業界、家電業界、広告業界、金型業界、ステンレス製品業界、ステンレスエンジニアリング業界、ドア・窓業界、工芸品業界、家庭用品業界、家具業界、自動車部品業界などで幅広く使用されています。
では、手持ち式レーザー溶接機は、アーク溶接などと比べてどのような利点があるのでしょうか？
1.人件費を削減する
アーク溶接と比較して、加工コストを約30%削減できます。操作は習得しやすく、すぐに使用でき、作業員の技術的なハードルも高くありません。一般の作業員でも短時間の研修後には作業を開始でき、高品質な溶接結果を容易に得ることができます。
2.幅広い溶接範囲
ハンドヘルドレーザー溶接機のヘッドには5m～10mの純正光ファイバーが装備されており、作業台のスペースの制約を克服し、屋外溶接や長距離溶接に使用できます。
3.使いやすく柔軟性がある
手持ち式レーザー溶接機は可動式プーリーを備えており、持ちやすく、固定位置がなくいつでも作業位置を調整できます。自由度が高く柔軟性があり、さまざまな作業環境に適しています。
4.溶接用消耗品なし
溶接作業というと、多くの人が「左手にゴーグル、右手に溶接ワイヤー」というイメージを思い浮かべるでしょう。しかし、携帯型レーザー溶接機を使えば、溶接作業を容易に行うことができ、製造・加工における材料費を削減できます。
5. 複数のセキュリティ警告がある
タッチスイッチは溶接チップが金属に触れた時のみ作動し、ワークピースを取り外すと自動的に消灯します。また、タッチスイッチには体温センサーが搭載されており、高い安全性を確保し、作業中のオペレーターの安全を守ります。
6. さまざまな溶接方法
あらゆる角度での溶接が可能です。ステッチ溶接、突合せ溶接、垂直溶接、平すみ肉溶接、内側すみ肉溶接、外側すみ肉溶接など、複雑な溶接シームを持つ様々なワークピースや、不規則な形状の大型ワークピースの溶接が可能です。あらゆる角度での溶接を実現します。さらに、切断も可能で、溶接と切断は自由に切り替えられます。溶接用銅ノズルを切断用銅ノズルに交換するだけで、非常に便利です。
7.溶接部は研削する必要はありません
従来の溶接では、溶接箇所を研磨して滑らかで粗くない状態にする必要があります。一方、ハンドヘルド式レーザー溶接機は、加工効果においてより多くの利点を発揮します。連続溶接が可能で、滑らかで鱗状の跡がなく、美しく傷がなく、後処理の研磨工程も少なくて済みます。
8.良好な溶接効果
携帯型レーザー溶接機はホットメルト溶接方式を採用しています。従来の溶接方式と比較して、レーザー溶接はエネルギー密度が高く、より優れた溶接結果が得られます。溶接部は熱の影響が少なく、変形や黒ずみ、裏面への痕跡が残りにくく、溶接深さも深く、完全溶融で強固かつ信頼性が高く、溶接部の強度は母材自体の強度に匹敵するか、それを超えることもあり、これは通常の溶接機では保証できない特長です。
ハンドヘルド溶接は、主に長距離かつ大型のワークピースのレーザー溶接を目的としています。作業台の移動スペースの制限を克服し、溶接中の熱影響部が小さいため、ワークの変形、黒化、裏面への痕跡が発生しません。さらに、溶接深さが大きく、溶接部がしっかりと完全に溶融するため、熱伝導溶接だけでなく、連続深溶接、スポット溶接、突合せ溶接、重ね溶接、シール溶接、継ぎ目溶接なども実現できます。
携帯型レーザー溶接機は、レーザー機器業界における携帯型溶接機の空白を埋め、従来のレーザー溶接機の動作方式を覆し、従来の固定光路を携帯型機械に置き換えることを可能にします。これにより、より柔軟で便利になり、溶接距離も長くなるため、屋外でのレーザー溶接作業も可能になります。
投稿日時：2023年8月25日
