新型溶接方式ピロープレート全自動連続レーザー溶接機（シングル・ダブルエンボスプレート用）
ピロープレートレーザー溶接機
ピロープレートヘッド交換器
ピロープレート伝熱板は、熱交換器の構成部品であり、主に熱伝達を行う役割を担っています。
によると異なる流体媒体に対して、伝熱板の材質は異なり、そのほとんどはステンレス鋼でできている。鋼鉄とチタン。
ピロープレート型熱伝達板は、全自動連続レーザー溶接・成形技術によって加工されます。
この原理は、レーザーを使用して2枚のステンレス鋼板を完全に溶接し、膨張部を形成することで、熱放出に適した構造を実現するものです。さまざまな材料の分野を変える。
その特殊な枕状構造は流体中に乱流状態を作り出し、熱伝達を実現する。耐粉性、耐高温性、耐高圧性、容易性など多くの特性を備えています。クリーニング。
全自動連続レーザー溶接は新しいタイプの溶接方法であり、一般的に「溶接」と「溶接」で構成されています。「ホスト」と「溶接作業台」。
レーザー光は光ファイバーに結合され、長距離伝送後、平行光に加工され、ワークピースに集光されて連続溶接が行われる。
光の連続性により出力が上がると、溶接効果がより強固になり、溶接部がより細かく美しくなります。
さまざまなニーズに応じてさまざまな産業のこのレーザー溶接装置は、製品に応じて外観や作業台を合わせることができます。サイトの自動化を実現し、さまざまな業界のユーザーのニーズを完全に満たします。
機械の利点
連続ファイバーレーザー溶接機は、その技術レベルの向上により、溶接分野で人気の製品となっています。知能が高く、特に高密度溶接業界で重宝されている。
効果を達成することに加えて通常の溶接機が達成できる高速溶接速度、最小限の変形、気泡なしに加え、以下の利点があります。
1. 連続ファイバーレーザー溶接機は、溶接が困難な部品に対して非接触溶接を行うことができる。操作の柔軟性が高い。
2. CCDカメラ監視システムと組み合わせることで、位置決めが容易になり、溶接工程の観察も容易になります。
溶接箇所のエネルギー分布は均一であり、溶接されたワークピースの美観と性能を保証する。
3. 複数の光線を処理・生成できる自動化工場の実現を企業に支援し、製品の大量生産を可能にするとともに、同一シリーズ製品間の高生産率という利点を強調する。
4. レーザー溶接機のレーザーは輸入材料で作られており、耐用年数は10年以上です。
技術仕様
溶接サンプル展示
アプリケーションシナリオ
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